防漆操作工藝之浸塗法、刷塗法
三防漆操縱工藝之浸塗法
浸塗法從塗覆工藝早期至今,一向有較普遍的利用,合用於需完整塗覆的場所;就塗覆的結果而言,浸塗方式是最有用的方式之一。
浸塗法的長處是:餘姚搓絲板可采納手工或主動化塗布。此中手工操縱簡捷易行,投資小;質料轉移率高,可完整塗覆全部產品而無掩蔽效應;而主動化浸塗裝備可知足多量量出產的需求。
浸塗法的錯誤謬誤是:塗覆質料容器如果開放式的,合肥搓絲板跟著塗覆次數的增添,會有雜詰責題,需按期改換質料並潔淨容器,同溶劑按發也需求不竭彌補;塗層厚渡過大並且抽出電路板後會良多質料因滴流而華侈;必要粉飾響應部位;粉飾/去除粉飾必要大量的人力及物力;塗布質量難以節製。到致性差;過量的野生操縱能夠會對產物形成成沒必要要的物理性毀傷;
浸塗法的要點是:應以密度計隨時監控溶劑的喪失,南京搓絲板以包管公道的配比;浸入及抽出速率應加以節製。以取得對勁的塗覆厚度並可削減氣泡等缺點;應在幹淨並且溫度/濕度受控的情況下操縱。以避免影響質料的點結力;應挑選無殘膠並且防靜電的粉飾膠帶,若是挑選通俗膠帶,則必需利用去離子風機。
浸塗法的注重事項:
線路板組件應垂直浸入塗料糟中。
毗連器不要浸入,除非顛末認真粉飾,線路板應浸入1分鍾,直至氣泡消逝,然後遲緩拿出。
線路板概況會構成一層平均膜層。應讓大部門塗料殘留物從線路板上流回浸膜機。
線路板或元器件浸入速率不宜太快,以避免發生過量氣泡。
浸塗竣事後再次利用時,若概況有結皮征象,將表皮撤除,可持續使用。。
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